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為了及時(shí)診斷軋輥故障，在軋輥液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵部位設(shè)置了測壓口。使用安裝在滾筒上的X5振動(dòng)分析儀，可以方便快捷地發(fā)現(xiàn)故障，減少故障排除和維修時(shí)間如果柴油機(jī)額定轉(zhuǎn)速正常，可以前后驅(qū)動(dòng)滾筒10米，使振動(dòng)軸承箱油封充分潤滑。然后停止舊橡膠輪胎上的振動(dòng)輪，掛空檔，啟動(dòng)柴油機(jī)，以最大速度運(yùn)轉(zhuǎn)，用手掌握住彈簧式頻率計(jì)，放在前車架上，在很短的時(shí)間內(nèi)開始振動(dòng)，看測得的振動(dòng)頻率是否為31Hz；此時(shí)偏心軸轉(zhuǎn)速為1860r/min；

如果測得的振動(dòng)頻率低，檢查振動(dòng)電機(jī)的漏油率。操作滾筒，使其工作油溫達(dá)到500C。在舊橡膠管口處停止振動(dòng)輪。測量軟管連接到電機(jī)的放油口，另一端放在測量筒內(nèi)。以最大轉(zhuǎn)速起動(dòng)柴油機(jī)，啟動(dòng)振動(dòng)。漏油量不得超過2.5lmin，超過此值時(shí)，應(yīng)檢修電機(jī)如果電機(jī)漏油率在允許范圍內(nèi)，檢查振動(dòng)回路壓力。操作滾輪至工作油溫40；液壓油溫度500C；，停止舊輪胎上的振動(dòng)輪，用三角塊墊住驅(qū)動(dòng)輪。用測試軟管將60MPa壓力表連接到振動(dòng)系統(tǒng)的測試口，以最大轉(zhuǎn)速起動(dòng)柴油機(jī)，起動(dòng)振動(dòng)，觀察壓力表，起動(dòng)壓力為40；電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，壓力表讀數(shù)為41；應(yīng)為19~21MPa，工作壓力40；振動(dòng)電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)的讀數(shù)41；應(yīng)為8~11mpa。如果起動(dòng)壓力低，檢查振動(dòng)泵。如果工作壓力明顯高于11mpa，檢查振動(dòng)軸承。

振動(dòng)泵不適合泵的運(yùn)行當(dāng)工作壓力明顯高于11MPa時(shí)，應(yīng)拆下振動(dòng)電機(jī)檢查振動(dòng)軸承的軸向間隙。振動(dòng)軸軸向推動(dòng)時(shí)，應(yīng)產(chǎn)生1～2mm的軸向位移；再次檢查振動(dòng)軸承的徑向間隙，用撬棍向偏心軸施加徑向力。如果能明顯感覺到位移，則必須更換軸承；最后檢查振動(dòng)軸的自由運(yùn)動(dòng)情況，在振動(dòng)軸端部的螺孔上安裝一個(gè)六角頭螺栓，用套筒扳手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓1900c，然后松開扳手。如果振動(dòng)自由擺動(dòng)幾次有明顯阻力，則更換軸承。

如果振動(dòng)回路中的啟動(dòng)壓力低，應(yīng)拆下振動(dòng)泵上的高壓軟管，用塞子密封油管接口，將60MPa壓力表接到振動(dòng)泵的高壓口，柴油機(jī)油門桿應(yīng)置于停止位置。用起動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)柴油機(jī)。如果壓力達(dá)不到10MPa，則更換泵。如果壓力達(dá)到10MPa，檢查起動(dòng)控制閥。

檢查起動(dòng)控制閥時(shí)，松開導(dǎo)線接頭螺釘。如果振動(dòng)開關(guān)打開，插座接觸點(diǎn)沒有電，則檢查電路系統(tǒng)故障和蓄電池電壓是否充足。取出座套，松開電磁線圈上的螺母，連同導(dǎo)線和插座一起拆下，將12V直流電連接到插座上，用螺絲刀檢查磁場是否建立，如果沒有磁場，則更換線圈；如果有磁場，更換振動(dòng)閥。

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