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      引起軋機(jī)振動(dòng)的原因包括：轉(zhuǎn)動(dòng)不同心,不平行,軸承磨損,不同軸,軋輥磨削不均和軋輥裝配不當(dāng),主要振動(dòng)可分三類(扭轉(zhuǎn)振動(dòng),測(cè)量振動(dòng)和軋輥振動(dòng)),通過其固有振動(dòng)頻率.將獲得的數(shù)據(jù)與共振圖中的數(shù)據(jù)比較分析,就能找出引起的真正原因。
      而鼓風(fēng)機(jī)葉輪長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生磨損，風(fēng)機(jī)內(nèi)粉塵不均勻附著在葉輪上，破壞風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡，使軸承振動(dòng)逐漸加大，噪聲變大。需要定期維護(hù)預(yù)防安全事故。
因此鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡及軋機(jī)的振動(dòng)故障檢測(cè)對(duì)安全生產(chǎn)來說是尤為重要的。

??      瑞典VMI 多功能Viber-X5的頻譜分析、包絡(luò)譜分析、時(shí)間波形分析可以快速判斷軋機(jī)軸承故障、對(duì)中故障、共振、機(jī)械松動(dòng)、齒輪故障等問題。

瑞典VMI Viber X5振動(dòng)分析儀還可實(shí)現(xiàn)： 1.頻譜分析  2.包絡(luò)分析  3.絕對(duì)相位分析  4.數(shù)據(jù)記錄器  5.總值測(cè)量  6.軸承狀態(tài)測(cè)量  7.紅外熱像儀  8.轉(zhuǎn)速  9.過程  10.啟機(jī)測(cè)試

11.停機(jī)測(cè)試  12.ODS振型分析  13.頻譜測(cè)量  14.包絡(luò)測(cè)量  15.軸心軌跡  16.同步頻譜  17.電機(jī)電流譜分析  18.交叉通道相位分析 19.敲擊測(cè)試  20.電流環(huán)路    21.自動(dòng)診斷

      瑞典多功能振動(dòng)分析儀Viber X5適用于各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的振動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)以及動(dòng)態(tài)電機(jī)故障分析，相位分析、軸心軌跡、波德圖、真正做到：快速、準(zhǔn)確。還能夠通過我司機(jī)械狀態(tài)管理系統(tǒng)內(nèi)置的軸承故障數(shù)據(jù)庫來分析軸承的初期異常問題，提早為軸承磨耗或潤(rùn)滑問題作出研判。某鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司的風(fēng)機(jī)、水泵、軋機(jī)使用的Viber X5多功能機(jī)械狀態(tài)分析儀動(dòng)平衡儀實(shí)現(xiàn)了廠區(qū)內(nèi)振動(dòng)分析和動(dòng)平衡校正的維護(hù)檢修工作,通過現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，我司工程師出具了分析報(bào)告，并告知客戶如何整改，為客戶減少不必要的停機(jī)時(shí)間，減少了經(jīng)濟(jì)損失，更降低了使用成本。

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